सीएनसी रोटरी ड्रा ट्यूब बेंडर छोटे {{1}त्रिज्या ट्यूब निर्माण के लिए बहु-{0}अक्ष सर्वो विस्थापन प्रदान करता है। सिंक्रोनाइज़्ड Y, B, और C अक्ष दीवार के पतले होने और अंडाकार विरूपण को सीमित करते हुए केंद्र रेखा त्रिज्या की अखंडता को 1.0D तक बनाए रखते हैं। हेवी कास्ट बेड और मल्टी{6}स्टैक बेंडिंग हेड के साथ निर्मित, मशीन सिंगल सेटअप ऑपरेशन में स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और टाइटेनियम टयूबिंग को संसाधित करती है।
प्रमुख विशेषताऐं
मल्टी-एक्सिस सर्वो ड्राइव:डायरेक्ट-ड्राइव मोटरें ±0.1 डिग्री कोणीय परिशुद्धता के साथ ट्यूब पोजीशनिंग, रोटेशन और ड्रॉ बेंडिंग को सिंक्रोनाइज़ करती हैं।
छोटा-त्रिज्या मोड़:डायनामिक मेन्ड्रेल पोजिशनिंग का उपयोग करके 1.0डी से 1.5डी तक सेंटर लाइन रेडी निष्पादित करता है और ग्राउंड वाइपर डाई से मैच करता है।
मल्टी-स्टैक टूलींग माउंट:मध्यवर्ती उपकरण परिवर्तन के बिना जटिल बहु-मोड़ भागों को संसाधित करने के लिए एक ही सिर पर एकाधिक मोड़ त्रिज्या रखता है।
प्रोग्रामयोग्य मैंड्रल निष्कर्षण:समयबद्ध हाइड्रोलिक मैंड्रल निकासी आंतरिक झुकाव को रोकती है और दीवार की गोलाई को बरकरार रखती है।
3डी पार्ट सिमुलेशन:सॉफ़्टवेयर घटकों के टकराव को रोकने के लिए भौतिक प्रसंस्करण से पहले टूल क्लीयरेंस और झुकने के अनुक्रम को मॉडल करता है।
कठोर कास्ट फ़्रेम:मोनोब्लॉक फ्रेम संरचना उच्च तन्यता वाले मिश्र धातुओं के उच्च {{0} टॉर्क झुकने के दौरान कंपन को कम कर देती है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
कीमत |
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अधिकतम ट्यूब क्षमता |
76.2 मिमी ओडी × 3.5 मिमी दीवार की मोटाई |
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झुकने वाली त्रिज्या (सीएलआर) |
1.0डी - 250 मिमी |
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मैक्स बेंड एंगल |
190 डिग्री |
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अक्षों पर नियंत्रण रखें |
3 से 5 सर्वो एक्सिस |
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मोड़ कोण सटीकता |
±0.1 डिग्री |
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repeatability |
±0.05 डिग्री |
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फ़ीड/रोटेशन सटीकता |
±0.1 मिमी / ±0.1 डिग्री |
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बिस्तर की लंबाई |
3000 मिमी / 4000 मिमी / 6000 मिमी |
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फ़ाइल आयात |
स्टेप, आईजीईएस, डीएक्सएफ |
यह काम किस प्रकार करता है
ट्यूब बेंड डाई के विरुद्ध सुरक्षित रूप से चिपक जाती है। जैसे ही डाई अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमती है, यह त्रिज्या प्रोफ़ाइल के चारों ओर सामग्री को आगे खींचती है जबकि आंतरिक और बाहरी टूलींग ट्यूब संरचना का समर्थन करती है।
भोजन एवं अभिमुखीकरण:
गाड़ी ट्यूब को रैखिक निर्देशांक (Y-अक्ष) पर ले जाती है और इसे स्थानिक समतल कोण (B-अक्ष) पर घुमाती है।
क्लैंपिंग अनुक्रम:
हाइड्रोलिक एक्चुएटर्स क्लैंप डाई को लॉक कर देते हैं और ट्यूब की दीवारों पर प्रेशर डाई कर देते हैं। एक वाइपर डाई पीछे के बेंड टेंगेंट में बैठती है।
मैंड्रेल पोजिशनिंग:
आंतरिक व्यास को सहारा देने के लिए एक आंतरिक लचीला खराद का धुरा विरूपण क्षेत्र में आगे बढ़ता है।
रोटरी ड्रा स्ट्रोक:
झुकने वाला सिर (C-अक्ष पर) घूमता है, ट्यूब को डाई के माध्यम से खींचता है। प्रेशर डाई भौतिक तनाव को बराबर करने के लिए आगे बढ़ने में सहायता करता है।
साइकिल रिलीज़:
मेन्ड्रेल पीछे हट जाता है, क्लैंप खुल जाते हैं और गाड़ी अगले मोड़ की स्थिति में चली जाती है।
सीएनसी रोटरी ड्रा ट्यूब बेंडर के अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव निकास लाइनें:सटीक चेसिस स्थानिक सीमाओं के तहत तंग {{0}निकासी निकास पाइप, संरचनात्मक उपफ्रेम, और द्रव नाली बनाता है।
एयरोस्पेस ट्यूबिंग:हाइड्रोलिक सर्किट के लिए टाइट ओवलिटी नियंत्रण की आवश्यकता वाली पतली दीवार टाइटेनियम और एल्यूमीनियम लाइनों को मोड़ता है।
एचवीएसी सिस्टम:अधिकतम हीट एक्सचेंजर सतह घनत्व के लिए कॉम्पैक्ट तांबे और एल्यूमीनियम मैनिफोल्ड ट्यूबों को आकार देता है।
संरचनात्मक फ़्रेम:व्यावसायिक बैठने की जगह, चिकित्सा उपकरण और वास्तुशिल्प फ्रेम के लिए समान सतह फिनिश के साथ ट्यूबलर स्टील घटकों का निर्माण करता है।
स्वच्छता पाइपिंग:आंतरिक सतह में कमी के बिना स्टेनलेस स्टील प्रक्रिया लाइनों को मोड़ता है, जिससे आंतरिक प्रवाह पथ सुचारू रहता है।
मशीन विन्यास
चौखटा:
एकीकृत हाइड्रोलिक जलाशयों और बिजली वितरण मॉड्यूल युक्त एनील्ड तनाव से मुक्त स्टील बेस।
ड्राइव:
सभी मुख्य पोजिशनिंग अक्षों पर सटीक ग्रहीय रिड्यूसर से जुड़े उच्च - टॉर्क एसी सर्वो मोटर्स।
क्लैंपिंग:
मुख्य क्लैम्पिंग डाई, प्रेशर डाई और मैंड्रेल कैरिज इंडेक्सर्स के लिए प्रत्यक्ष {{0}अभिनय हाइड्रोलिक सिलेंडर।
मैंड्रेल इकाई:
सटीक स्थिति नियंत्रण के लिए चुंबकीय स्ट्रोक सेंसर के साथ हाइड्रोलिक पुश {{0} पुल सिलेंडर।
वाइपर सपोर्ट:
माइक्रोमीटर -एडजस्टेबल माउंटिंग ब्लॉक वाइपर डाई टिप और बेंड टेंगेंट पॉइंट के बीच संरेखण सुनिश्चित करता है।
हाइड्रोलिक कूलिंग:
निरंतर उत्पादन चक्रों के दौरान ऑपरेटिंग द्रव तापमान को स्थिर करने के लिए मजबूरन एयर ऑयल कूलर।
झुकने की क्षमता
संरचनात्मक धातु मिश्र धातुओं में गोल, चौकोर, आयताकार और कस्टम एक्सट्रूडेड प्रोफाइल को संसाधित करता है:
सामग्री:कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील (304, 316, 409), एल्यूमीनियम मिश्र धातु (6061-टी6, 5052), पीतल, तांबा और टाइटेनियम।
दीवार पतला करने का नियंत्रण:सर्वो -असिस्टेड प्रेशर डाई पुशिंग बाहरी दीवार को 1.5D बेंड रेडी पर 12% से कम पतला करता है।
अंडाकारता नियंत्रण:समर्पित आंतरिक मेन्ड्रेल के साथ जोड़े जाने पर तंग {{2}त्रिज्या मोड़ों में 5% से कम क्रॉस-{0}अनुभागीय विरूपण बनाए रखता है।
वैकल्पिक उपकरण
प्रेशर डाई सहायता:
भारी दीवार या तंग त्रिज्या मोड़ के दौरान सामग्री के खिंचाव को कम करने के लिए प्रेशर डाई पर सीधा हाइड्रोलिक थ्रस्ट।
स्वचालित ट्यूब लोडर:
स्वचालित सामग्री फ़ीड चक्रों के लिए बंडल लोडर और वायवीय आर्म असेंबली।
वेल्ड सीम डिटेक्टर:
ऑप्टिकल सेंसर अनुदैर्ध्य ट्यूब सीम की पहचान करता है और उन्हें अधिकतम तनाव क्षेत्रों से दूर घुमाता है।
एकीकृत पंचिंग इकाई:
झुकने के कार्यक्रम के दौरान इनलाइन छेद पैटर्न निष्पादित करने के लिए हाइड्रोलिक पंच सिलेंडर माउंट।
टूलींग एवं डाईज़
मशीनी उपकरण सेट विशिष्ट ट्यूब के बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और केंद्र रेखा त्रिज्या से मेल खाते हैं:
बेंड डाई:सटीक प्रोफ़ाइल ग्रूविंग के साथ कठोर स्टील डिस्क।
क्लैंप डाई:बेंड डाई आर्म के विरुद्ध ट्यूब को सुरक्षित करने वाला मैचिंग जॉ ब्लॉक।
दबाव मरो:ड्रॉ स्ट्रोक के दौरान ट्यूब के बाहरी हिस्से को सहारा देने वाली रैखिक गाइड रेल।
वाइपर डाई:आंतरिक मोड़ स्पर्शरेखा का समर्थन करने वाला मशीनीकृत एम्पको कांस्य या टूल स्टील ब्लॉक।
मैंड्रेल:विरूपण के दौरान आंतरिक दीवार ज्यामिति का समर्थन करने वाली बहु - गेंद या शैंक मेन्ड्रेल।
हमें क्यों चुनें
सटीक संरेखण सुनिश्चित करने के लिए मशीन बॉडी और कस्टम डाई सेट को एक ही उत्पादन सुविधा के भीतर इंजीनियर और सीएनसी मशीनीकृत किया जाता है।
प्रत्येक इकाई को प्रेषण से पहले ग्राहक सामग्री के नमूनों और सीएडी चित्रों का उपयोग करके परीक्षण बेंडिंग से गुजरना पड़ता है।
डिलीवरी पर सेटअप समय को कम करने के लिए सर्वो पैरामीटर और मल्टी{0}एक्सिस किनेमेटिक्स को पूर्व-कैलिब्रेटेड किया गया है।
औद्योगिक नियंत्रक निरंतर तकनीकी सहायता और सिस्टम डायग्नोस्टिक्स के लिए एकीकृत रिमोट नेटवर्क एक्सेस की सुविधा प्रदान करते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: यह मशीन सबसे सख्त मोड़ त्रिज्या क्या कर सकती है?
ए: एक पूर्ण मैंड्रेल और वाइपर डाई सेटअप के साथ, मशीन सामग्री बढ़ाव गुणों के आधार पर ट्यूब बाहरी व्यास के 1.0D से 1.5D तक केंद्र रेखा त्रिज्या को प्राप्त करती है।
प्रश्न: नियंत्रण प्रणाली सामग्री स्प्रिंगबैक को कैसे संभालती है?
ए: सॉफ्टवेयर में एक स्प्रिंगबैक लाइब्रेरी शामिल है। ऑपरेटर परीक्षण मोड़ माप दर्ज करते हैं, और सिस्टम स्वचालित रूप से लक्ष्य आयामों तक पहुंचने के लिए अतिरिक्त कोणीय रोटेशन की गणना करता है।
प्रश्न: क्या मशीन बाएँ और दाएँ दोनों दिशाओं में मुड़ सकती है?
उ: मानक कॉन्फ़िगरेशन एक ही दिशा (बाएँ{{0}हाथ या दाएँ{{1%)हाथ) में संचालित होते हैं। बहु-दिशात्मक झुकने वाली ज्यामिति के लिए कस्टम मशीन कॉन्फ़िगरेशन के भीतर दोहरे - हेड रोटेटिव मॉडल उपलब्ध हैं।
प्रश्न: मानक टूलींग परिवर्तन में कितना समय लगता है?
उ: त्वरित {{0}लॉकिंग क्लैंप और सहेजे गए सॉफ़्टवेयर व्यंजनों का उपयोग करके, एक ऑपरेटर 15 से 20 मिनट के भीतर एक पूर्ण डाई सेट को बदल और संरेखित कर सकता है।
प्रश्न: कौन से 3D फ़ाइल प्रारूप सीधे नियंत्रण सॉफ़्टवेयर में आयात होते हैं?
ए: सिस्टम मानक STEP, IGES और DXF फ़ाइलों को आयात करता है, 3D ज्यामिति को सीधे मशीन बेंडिंग निर्देशांक में परिवर्तित करता है।