सभी -इलेक्ट्रिक दाएँ - और बाएँ -हैंड ट्यूब बेंडर

ऑल {{0}इलेक्ट्रिक राइट - और लेफ्ट {{2} हैंड ट्यूब बेंडर स्वचालित रूप से दक्षिणावर्त और काउंटर {{3} के बीच झुकने की दिशाओं को स्विच करके एक एकल सतत कार्यक्रम के भीतर जटिल स्थानिक ट्यूब झुकने को निष्पादित करता है। मल्टी{5}}अक्ष डिजिटल सर्वोमोटर पारंपरिक हाइड्रोलिक सर्किट की जगह लेते हैं, जिससे उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान सुसंगत भाग ज्यामिति, थर्मल स्थिरता और तत्काल प्रतिक्रिया सुनिश्चित होती है।

दोहरी झुकने वाली हेड संरचनाएं पूर्ण एनकोडर सर्वोमोटर्स के माध्यम से संचालित होती हैं। सीएनसी प्रणाली ट्यूब फीडिंग, रोटेशन और झुकने वाले कोणों का समन्वय करती है। जब झुकने वाली ज्यामिति को दिशा परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो झुकने वाला सिर अपने आंतरिक क्लैंप और दबाव डाई असेंबलियों को स्वचालित रूप से पुनर्स्थापित करता है। प्रेसिजन बॉल स्क्रू और ग्रहीय गियरबॉक्स सभी रैखिक और रोटरी अक्षों को चलाते हैं, जो केंद्रीय नियंत्रक को निरंतर स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।

एकल दिशा इकाइयों पर संसाधित होने पर असममित ट्यूब अक्सर मशीन फ्रेम से संपर्क करती हैं। इंडेक्सेबल डुअल हेड असेंबली वर्कपीस को छोड़े बिना चक्र के मध्य में झुकने की दिशा बदल देती है।
दाएँ-हाथ झुकने का मोड ➜ स्वचालित हेड इंडेक्सिंग ➜ बाएँ-हाथ झुकने का मोड
(घड़ी की दिशा में केंद्र रेखा त्रिज्या) ➜ (शून्य हस्तक्षेप निकासी) ➜ (काउंटर - दक्षिणावर्त त्रिज्या)
यह प्रक्रिया कड़ी दीवार की मोटाई सहनशीलता को बनाए रखते हुए ड्रॉप-ऑफ स्टेशनों, इंटरमीडिएट स्टोरेज रैक, सेकेंडरी बेंडिंग फिक्स्चर और डबल-हैंडलिंग श्रम को समाप्त करती है।

एग्ज़हॉस्ट सिस्टम:इंटरमीडिएट असेंबली वेल्ड के बिना निरंतर निकास पाइप को आकार देता है।

एयरोस्पेस नाली:पतली दीवार वाली एल्यूमीनियम और स्टेनलेस हाइड्रोलिक ट्यूबों को सटीक अंडाकार सीमा तक मोड़ता है।

चेसिस ट्यूबिंग:संरचनात्मक इंजन माउंट, ईंधन रेल और द्रव स्थानांतरण लाइनें बनाता है।

फर्नीचर फ्रेम्स:एकल निरंतर चक्रों में सममित कुर्सी फ्रेम और टेबल पैर का उत्पादन करता है।

एचवीएसी सिस्टम:बहु-डायरेक्शनल हीट एक्सचेंजर लाइनें और कंप्रेसर ट्यूब बनाती है।

स्वचालित ट्यूब लोडर:बंडल लोडर और रोबोटिक आर्म पिक{{0}और{{1}प्लेस इंटीग्रेशन।

वेल्ड सीम सेंसर:ऑप्टिकल स्कैनर वेल्ड लाइनों का पता लगाता है और उन्हें तटस्थ झुकने वाले विमानों में घुमाता है।

आंतरिक स्नेहन पंप:मापी गई स्नेहक मात्रा को सीधे मैंड्रल रॉड के माध्यम से वितरित करता है।

-लाइन पंचिंग मॉड्यूल में:सर्वो संचालित इकाइयाँ ट्यूब झुकने के संचालन से पहले माउंटिंग छेद बनाती हैं।

समन्वय माप इंटरफ़ेस:स्वचालित स्प्रिंगबैक अपडेट के लिए बाहरी ऑप्टिकल माप प्रणालियों से सीधे जुड़ता है।

• USB या नेटवर्क कनेक्शन के माध्यम से XYZ या YBC सामग्री निर्देशांक आयात करें।
• टूल क्लीयरेंस पथ की पुष्टि करने के लिए सॉफ़्टवेयर टकराव सिमुलेशन चलाएं।
• कच्ची ट्यूब को कोलेट में डालें; ऑप्टिकल सेंसर वेल्ड सीम की स्थिति निर्धारित करता है।
• सर्वो मोटर गणना किए गए स्थानिक निर्देशांक के अनुसार ट्यूब को फीड और घुमाते हैं।
• प्रोग्राम के अनुसार दक्षिणावर्त और विपरीत दिशा में दोहरी दिशा में हेड शिफ्ट।
• तैयार घटक गुणवत्ता निरीक्षण के लिए स्वचालित रूप से जारी होता है।

उपयुक्त मशीन आकार का चयन करने के लिए चार विशिष्ट परिचालन मूल्यों की जाँच की आवश्यकता होती है:

सामग्री उपज शक्ति:उच्च उपज क्षमता वाली सामग्रियों को मानक कम {{0}कार्बन स्टील की तुलना में उच्च टॉर्क सर्वोमोटर्स की आवश्यकता होती है।

अधिकतम बाहरी व्यास:उत्पादन में सबसे बड़े ट्यूब व्यास के आधार पर मशीन फ्रेम आकार का चयन करें।

सबसे कड़ा झुकने वाला त्रिज्या:दीवार अनुपात (बाहरी व्यास/दीवार की मोटाई) यह निर्धारित करता है कि प्रेशर डाई असिस्ट या मल्टी{0}}बॉल मैंड्रेल की आवश्यकता है या नहीं।

भाग ज्यामिति जटिलता:6-अक्ष, 9-अक्ष, या 12-अक्ष नियंत्रण कॉन्फ़िगरेशन के बीच चयन करने के लिए आवश्यक दाएं हाथ और बाएं हाथ की दिशा में बदलाव की गणना करें।